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BEx1 IP67 Remote IO Modul für den Ex-Bereich Zone 1/21

Kompakte Remote IO Lösungen für innovative Ex-Projekte

Reduzieren Sie erheblich ihren EMSR Planungs- und Installationsaufwand im Ex-Bereich mit den vollständig Ex-zertifizierten sowie bewährten BEx Remote IO Lösungen!Die Remote IO Module von BEx-Solution wurden speziell für den sicheren und robusten Einsatz im Ex-Bereich für die Zonen 1/21 entwickelt.

IECEx-ZertifizierungUKCA-ZertifizierungUL-ETL-ZertifizierungDNV-Zertifizierung
Kommunikationsprotokoll Modbus TCP/IPKommunikationsprotokoll Profinet

Kommt Ihnen das bekannt vor?

Aufwendiger Planungsaufwand für Ex-Bereiche kosten wertvolle Ressourcen

Hohe Fehleranfälligkeit durch zu viele Einzelkomponenten

Komplexe Installationen treiben Kosten und Zeitaufwand in die Höhe

Verzögerungen bei Inbetriebnahme und Abnahme

Abstimmungen zwischen Planung, Montage und Betrieb sind mühsam

BEx1 Remote IO Ventil Box mit Profinet und Modbus TCP/IP für Zone 1/21

Unsere Lösung

Mit der BEx1 Remote IO Ventil Box steht dem Anlagen- und Maschinenbauer erstmalig eine dezentrale und kompakte Systemeinheit mit Profinet oder Modbus TCP/IP zur Ansteuerung von pneumatischen Antrieben für den explosionsgefährdeten Bereich Zone 1/21 zur Verfügung.

Kompakt – Einfach – Schnell

  • Zentrale Ethernet-Anbindung an das Industrie-Netzwerk (Profinet oder Modbus TCP/IP) für einen fehlerfreien Transfer wichtiger Daten

  • Zentrale Druckluft Anbindung

  • Dezentrale Montage in der Anlage - garantiert kurze Wege zu den Sensoren und den pneumatischen Stellgliedern

  • Keine Druckluft Verschlauchung innerhalb des Gehäuses

  • Kosteneinsparung und weniger Installationsaufwand

Sie möchten konkret wissen, wie die BEx Remote IO Box Ihren Kosten- und Installationsaufwand senken? Wir bieten Ihnen Support und beraten Sie unverbindlich – exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.

Was ist Remote IO? Einfach erklärt

Remote IO (kurz RIO) steht für „Remote Input/Output“, also dezentrale Ein- und Ausgabemodule in der industriellen Automatisierung. Statt jeden Sensor und Aktor einzeln bis zum Schaltschrank zu verdrahten, werden die Signale direkt im Feld gesammelt. Ein Remote IO Modul bündelt sie und überträgt sie über eine einzige Busleitung, heute meist Ethernet (Profinet oder Modbus TCP/IP), an die Steuerung (SPS).

So funktioniert ein Remote IO System

Das Prinzip ist einfach: Sensoren und Aktoren werden mit kurzen Leitungen an das nächstgelegene Remote IO Modul angeschlossen. Das Modul wandelt die analogen und digitalen Signale um und kommuniziert über Profinet oder Modbus TCP/IP mit der zentralen Steuerung. Lange Stammkabel, Klemmenkästen und Trennschaltverstärker entfallen.

Remote IO im Ex-Bereich

Im explosionsgefährdeten Bereich spielt Remote IO seine Stärken besonders aus. Ex-zertifizierte Module wie das BEx1 IP67 dürfen direkt in Zone 1/21 montiert werden, ohne zusätzliches Ex-Gehäuse. Die eigensicheren Signalkreise (Ex i) sind bereits integriert. Das reduziert den EMSR-Planungsaufwand um bis zu 80 % und macht die Anlage übersichtlicher, sicherer und schneller in Betrieb.

Kurz gesagt: Remote IO bringt die Intelligenz dorthin, wo die Signale entstehen: ins Feld. Weniger Kabel, weniger Komponenten, weniger Fehlerquellen.

Modular vs. kompakt Remote IO

Modulare Remote IO Systeme

  • Komplex und benötigen viele Einzelkomponenten
  • Erhöhter Platzbedarf
  • Spezielle Software zur Parametrierung erforderlich
  • Vorteilhaft bei Großanlagen mit hoher Signaldichte  

Kompakte BEx Remote IO Technologie

  • Einfacher Aufbau, alle Funktionen und Schnittstellen in einem Modul integriert
  • Sehr geringer Platzbedarf durch kleine Bauform
  • Keine spezielle Software zur Parametrierung erforderlich
  • Ideal bei mittleren und kleinen Maschinen/Anlagen mit gemischter Signaldichte 

Vorteile

Bis zu 80% reduzierter EMSR-Planungsaufwand

    Bis zu 50 % weniger Installationsaufwand

      Höhere Anlagenverfügbarkeit und technische Zuverlässigkeit im Betrieb

        Mehr Sicherheit und Flexibilität im Ex-Bereich

          Anlagenschema mit dezentralen BEx Remote IO Modulen im Ex-Bereich

          Warum das funktioniert?

          • Optimiert für EMSR-Engineering

          • Vorbereitete, standardisierte Module

          • Dezentrale Architektur reduziert Komplexität

          • Fokus auf einfache Integration und hohe Skalierbarkeit

          Erfahren Sie mehr über die Vorteile der Remote IO Lösungen von BEx-Solution

          Karl Vogel

          CMO BEx-Solution GmbH

          Team der BEx-Solution GmbH in Karlsruhe

          Über uns

          Die BEx-Solution GmbH wurde 2016 gegründet. Der Firmengründer und Inhaber Ralf Bauermeister bietet zusammen mit seinem Team eine jahrzehntelange Erfahrung in der Remote IO Technologie und dem Explosionsschutz für die industrielle Automatisierungstechnik. Innovation und Flexibilität sind die Kernkompetenz, insbesondere bei der Forschung und Entwicklung von neuen sowie kundenspezifischen Produkten.

          Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und garantieren unseren Kunden und Partnern ein Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit für unsere Produkte sowie die Abläufe innerhalb unseres Unternehmens.

            Branchenkompetenz: Passgenaue Lösungen für ihr Projekt im Ex-Bereich

            Anlagenbauer im Bereich Chemie, Pharma, Öl & Gas

              EMSR-Planer und Ingenieurbüros

                Betreiber von Systemen in Ex-Zonen

                  Systemintegratoren & Automatisierungs­spezialisten

                    Remote IO in der Praxis: drei Projekte aus dem Ex-Bereich

                    Drei Beispiele, wie kompakte Remote IO Module von BEx-Solution Verdrahtung, Platzbedarf und Inbetriebnahme in explosionsgefährdeten Anlagen vereinfachen.

                    Prozesskühlanlage im Ex-Bereich – LAUDA

                    Bei zwei Prozesskühlanlagen der Baureihe SUK sitzt die Steuerung direkt an der Anlage, in einem druckfesten Ex d Gehäuse, in dem jeder Zentimeter zählt. Statt die Ex i Sensoren und Stellungsregler über Trennschaltverstärker anzubinden, nimmt ein BEx1 Modul im Ex e Klemmenraum die Signale direkt auf und kommuniziert per Profinet mit der SIMATIC ET200SP. Das schafft den nötigen Platz im Gehäuse, spart IO Baugruppen und Leitungsdurchführungen und liefert der Steuerung obendrein umfangreiche Diagnosedaten.

                    Abfüllanlage für Lackspraydosen – MOTIP DUPLI

                    Für die Profinet-Umstellung einer Abfüllanlage für Lackspraydosen mussten digitale und analoge Sensoren sowie Magnetventile in ATEX-Zone 1 angebunden werden. Die SPS steht außerhalb der Zone. Mehrere kompakte BEx1 Remote IO Module wurden dafür direkt an der Produktionsanlage montiert. Alle Signale laufen über eine einzige Profinet-Leitung zur Steuerung. Die Sensorleitungen bleiben kurz, die Trennschaltverstärker des Altsystems entfallen komplett. Da die Module ohne Parametrierung auskommen, beschränkte sich der Programmieraufwand auf die SPS selbst.

                    Flugfeldbetankungsfahrzeug – KAR KUNZ

                    In den Flugfeldbetankungsfahrzeugen von KAR KUNZ Aviation Refueling müssen viele digitale und analoge Signale mit der Steuerung in der Fahrerkabine kommunizieren. Ohne Bussystem geht das nur über dicke Stammkabel. Namur-Initiatoren, Magnetventile und Differenzdruckaufnehmer werden deshalb auf kurzem Weg an die BEx1 IO Box angeschlossen, die per Modbus TCP direkt mit der IFM-Steuerung spricht. Verkabelung und Montageaufwand sinken deutlich und separate Ex-Trenner braucht es nicht mehr: Sie sind in der Box bereits integriert.

                    Häufig gestellte Fragen

                    In der Vergangenheit waren konventionell verdrahtete Anlagen üblich. Heutzutage hat sich der Einsatz von Bustechnik und die Verwendung dezentraler Remote IO Systeme in der Industrie durchgesetzt. Dies reduziert enorm den Verkabelungsaufwand und spart Kosten. Insbesondere kompakte IO Module erlauben eine räumliche Aufteilung des Systems im Feld. Sensoren und Aktoren im explosionsgefährdeten Bereich können direkt an das BEx Modul angeschlossen werden. Trennschaltverstärker sowie analoge und digitale IO Baugruppen sind im sicheren Bereich nicht mehr notwendig.

                    Standard IO Baugruppen werden im nicht-Ex Bereich in Verbindung mit der Steuerung im Schaltschrank installiert. Falls diese Baugruppen nicht eigensicher sind, müssen zusätzliche Trennschaltverstärker ergänzt werden. Alle eigensicheren Signale aus dem Feld müssen aufwendig über Klemmenkästen und Stammkabel verdrahtet werden. Die BEx Remote IO Boxen werden direkt im Ex-Bereich in der Nähe von Sensoren und Aktoren montiert. Im BEx1 IO Modul sind die IO Baugruppen bereits integriert. Die Kommunikation zur PLC und den anderen BEx Boxen erfolgt über Ethernet (Profinet oder Modbus TCP). Dies vereinfacht die Infrastruktur im Anlagenbau erheblich.

                    Die Entscheidung für eine dezentrale Architektur wird durch den Wunsch getrieben, die Komplexität und die Kosten der Verkabelung erheblich zu reduzieren, indem eine intelligente Technologie in unmittelbarer Nähe der Feldgeräte positioniert wird. Dieser Ansatz ersetzt klassische Sicherheitsbarrieren durch integrierte Systeme, erleichtert die Wartung, optimiert den Service und bietet Flexibilität, da das Hinzufügen neuer Feldgeräte keine Hardware-Änderungen an der PLC erfordert.

                    Die Verbindung von Modulen in verschiedenen Räumen erfolgt über einen integrierten Switch. Über diesen Feldbus bzw. industrielles Ethernet-Netzwerk (Profinet oder Modbus TCP) wird jeder Kommunikationsknoten mit der zentralen Steuerung verbunden. Diese innovative Technologie ermöglicht es, Hindernisse wie Wände oder Etagen mit minimalem Verkabelungsaufwand zu überbrücken.

                    Die BEx Remote IO Module ob IP20 oder IP67 sind kompakt konzipiert und haben sehr geringe Abmessungen bei einer hohen Kanaldichte. Beispiel am BEx1 IP67 Modul: Dieses Modul kann direkt ohne zusätzliches Ex-Gehäuse in der Ex-Zone 1 an die Anlage montiert werden. Abmessungen: (LxBxH) 214 x 206 x 115 mm. Alle Datenblätter, Handbücher und Zertifikate finden Sie im Download-Bereich.

                    Führende Unternehmen, die uns vertrauen

                    Endress+Hauser
                    BHS-Sonthofen
                    BMC alternative solutions
                    Exepd
                    Exloc
                    F.A.S.
                    Festo
                    gat
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                    LAUDA
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                    PMR
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